本文摘要：由中国科学院过程工程研究所离子液体与绿色工程团队研发的离子液体催化剂乙烯—合成气制甲基丙烯酸甲酯（MMA）成套技术，上周通过了中国石油和化学工业联合会的组织的科技成果鉴定。

由中国科学院过程工程研究所离子液体与绿色工程团队研发的离子液体催化剂乙烯—合成气制甲基丙烯酸甲酯（MMA）成套技术，上周通过了中国石油和化学工业联合会的组织的科技成果鉴定。该技术修筑了MMA及下游产业发展新的路径和新的空间，为我国现代煤化工的高端化、差异化、绿色化发展获取了科技承托。　　中国科学院何鸣元院士兼任主任委员、中国科学院化学研究所韩布兴院士兼任副主任委员的检验*组认为，该项目研究研发了乙烯—合成气制MMA成套技术，突破了氢甲酰化、羟醛醛、醛水解、酯化四步催化剂及工艺研发中不存在的难题，修筑了煤基制备MMA的新路线。　　该项目使用煤化工下游产品乙烯、合成气、甲醛、甲醇为原料，经四步反应生产MMA.项目组从2008年起，历时10余年，先后攻下了氢甲酰化、羟醛醛、醛水解、酯化四步催化剂、分离出来提纯及工艺构建等科技难题，构成了具备自律知识产权的成套技术。

他们通过离子液体格氏试剂金属催化剂体系创意及新型反应器结构设计，突破了氢甲酰化反应过程催化剂失活和夹带的难题；使用于是以负离子协同增强原理，构建了保守条件下羟醛醛反应低转化率和低选择性，解决问题了高温高压、设备及运营成本高等难题。　　2010年，项目组与河南能化集团签下，联合前进新技术产业化。河南能化集团选择其辖下的河南省中原大化集团有限责任公司展开工业性试验，于2018年竣工首套千吨级工业试验装置并顺利构建了平稳运营，产品性能出色，检验了技术的可靠性和先进性。

　　MMA是航空航天、电子信息、光导纤维、光学镜片、机器人等高端材料的基础原料。中国MMA用量全球第一，对外依存度超强60%，年市场需求增长率低于10%，是有机化工进口依存度*低的十大产品之一。　　世界MMA主要生产技术是丙酮氰醇法，不受HCN原料容许，且安全性风险大、污染轻，面对出局。

近年来，以石油副产异丁烯为原料生产MMA技术，在我国陆续构建产业化样板及应用于，为挽回我国MMA紧缺局面带给了新的机会。我国以煤居多的资源禀赋，要求了煤基MMA技术发展的天然优势。

乙烯—合成气法制MMA技术的研发顺利，修筑了MMA及下游产业发展新的路径和新的空间，为我国现代煤化工的高端化、差异化、绿色化发展获取了科技承托。同时，离子液体在该技术中的顺利应用于，为世界离子液体研究获取了新的应用于范例，将更进一步*推展离子液体绿色技术的产业化进程。

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